球墨管的維護保養可以說要一直從其選型開始,在項目開工前我們就應該對所需要用到的部件,如管材件,膠圈,彎頭等就行一次肉眼目測的外觀檢查,避免使用帶病的部件。
第二個保養的重點是驗收工作時間我們應該著重注意到影響長期穩定運行的球墨鑄鐵管承插口膠圈下管(排管)等,要力求在這幾方面的承口沒有雜物,膠圈已北橡皮錘砸實不翹不扭,均勻地卡在槽內。
球墨管的維護保養過程中,由于動管軸心線是深埋在地下的,因此遇有傾斜角時,要小心,若阻力過大,切勿強行開挖,以防橡膠圈扭球墨管曲,球墨管在冬季的維護還需要注意用熱水預熱,以減少硬度,迅速安裝。
另外,如果項目所采用的球墨管在質量上絕對符合國家標準,那么我們應該注意膠圈,焊接等的交直流兩用。
球墨鑄鐵管與其它管材相比,具有較高的抗內力,外壓能力,鑄鐵管較好的耐腐蝕性和耐磨性,同時具有施工方便,接口密封性能好,運行安全系數大等優點。
1,改進離心設備,有效預防裂紋。
減少鐵液在高溫的停留時間,加強孕育特別是隨流孕育效果,隨流孕育劑加入量控制為鐵液量的0.1-0.25%,確球墨鑄鐵管廠家保管模粉分布均勻,控制管模內表面用量為20-30g/m2,控制好水冷金屬型離心機冶煉工藝參數。
離心機要防止流槽振動造成鐵液濺出現象,承口砂芯要安放合適,避免產生毛刺,控制鐵液成分,降低鐵液的含硅量,沖入球化劑后W(Si)球墨管件應控制在0.8-1.2%為宜,離心機機殼內采用均勻布置圓弧形噴淋冷卻管,且分段設置,并避免各段的冷卻水相互影響。
2,優化工藝參數,減少管身重皮。
合理控制澆注溫度和機身冷卻水進出口溫度,縮短兩次澆鑄之間的間隔時間,球墨膠圈控制機身冷卻水進口溫度為28-36℃,出口溫度為50-57℃,在水冷金屬型離心鑄造工藝中,應防止過高的澆鑄轉速,調整適宜的翻包速度和主機走速,確保管模的打點的深度為0.25-0.3mm,直徑為4-5mm,點與點邊緣間距為0.5-0.7mm。
山西悅瀚球墨鑄管有限公司是生產離心球墨鑄鐵管,球墨鑄鐵管件,球墨鑄鐵井蓋的廠家,產品型號DN80-2600,產品廣泛用于市政建設,企業供水排水,輸氣輸油等工程,產品暢銷國內外,泰國,韓國,日本,沙特,加拿大等等地區有良好市場,詳詢:朱先生:138-3563-1999,http://www.zhou8p.com/。
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